Что такое напыляемые ППУ и как их выбрать. Какие риски?

Давайте рассмотрим систему нанесения пенополиуретана (ППУ) более детально. Узнаем о её достоинствах и недостатках, а также о том, на что следует обратить внимание при работе с ней. Кроме того, обсудим меры безопасности при напылении ППУ....

Напыляемые пенополиуретаны (ППУ) представляют собой двухкомпонентные материалы, состоящие из полиола («А») и изоцианата («Б»).

Полиол является основой для создания полимерной структуры ППУ, определяя его свойства, такие как плотность, твёрдость и горючесть.

Изоцианат, в свою очередь, вступает в реакцию с полиолом, образуя пенополиуретан.

В зависимости от условий эксплуатации и технических требований, можно выбрать открыто- или закрытопористый ППУ.

Открытоячеистый материал обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, но менее прочен и не рекомендуется для наружного утепления в условиях возможного контакта с водой и паром.

Закрытоячеистый ППУ, напротив, обладает высокой прочностью и низкой паропроницаемостью, что делает его идеальным для утепления различных конструкций и зданий.

При выборе ППУ также следует обратить внимание на класс горючести, возможность механических нагрузок и сферу применения.

Горючесть и безопасность.

Пенополиуретан относится к горючим материалам и делится на 4 группы горючести:

- Г1 (слабогорючие);

- Г2 (умеренногорючие);

- Г3 (нормальногорючие);

- Г4 (сильногорючие).

Группа горючести определяется по ГОСТ 30244-94.

Для снижения горючести в смесь ППУ могут добавлять специальные добавки — антипирены. Также на поверхность ППУ наносят защитное покрытие, препятствующее горению.

Компоненты для напыления ППУ.

При смешении компонентов в определённом соотношении происходит химическая реакция синтеза полимера с одновременным его вспениванием. Для напыления ППУ оптимальной является равная пропорция — 1:1. В зависимости от состава полиола компоненты делятся на фреоновые и водные. Основное отличие этих систем в рабочей температуре компонентов.

Разница между водными и фреоновыми системами для напыления ППУ заключается в следующих характеристиках:

Водные системы:

– цена ниже на 10–50%, однако требуется больший расход компонента Б — изоцианата;

– отсутствие испарений фреона повышает экологичность и пожаробезопасность пенополиуретана;

– срок хранения систем больше на 6 месяцев, причём несущественен температурный режим: даже после замерзания компоненты остаются пригодными к дальнейшей работе;

– можно напылять только при положительных температурах (+10˚С... +40˚С), что ограничивает работы в холодное время года;

– адгезия к основанию и другим слоям ППУ несколько ниже;

– пена более мягкая, эластичная.

Фреоновые системы:

– работы в тёплое время года ограничены +37˚С, при более высоких температурах фреон закипает;

– в холодный период возможно напыление при температуре до -10˚С;

– высокая адгезия к любым основаниям и слоям ППУ;

– теплопроводность ниже, чем у водных систем, что позволяет уменьшить слой теплоизоляции;

– плотность фреоновых систем больше 25 кг/м³, пена жёсткая.

Выбор между водными и фреоновыми системами ППУ зависит от ситуации, условий эксплуатации здания, особенностей конструкции, требований строительных, санитарных и противопожарных нормативов.

При выборе сырья для ППУ необходимо исходить из необходимой плотности конечного продукта. Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40–60 кг/м³.

Безопасность при работе с ППУ.

При работе с компонентами ППУ следует соблюдать меры безопасности и использовать защитные средства.

Пенополиуретан в твёрдом виде безопасен для здоровья людей и животных, поскольку не выделяет токсины и не является аллергеном. Однако при работе с компонентами ППУ следует соблюдать осторожность и использовать защитные костюмы и маски. Некоторые риски для здоровья при контакте с отдельными компонентами ППУ:

- Изоцианат может вызвать астму у тех, кто контактирует с ним без защиты во время химической реакции;

- Полиол приводит к интоксикации и **Напыляемые пенополиуретаны: свойства и применение**

Напыляемые пенополиуретаны, или ППУ, представляют собой двухкомпонентные материалы, состоящие из полиола (компонента «А») и изоцианата (компонента «Б»). Полиол определяет свойства ППУ, такие как плотность, твёрдость и горючесть, а изоцианат вступает в реакцию с полиолом, образуя пенополиуретан.

В зависимости от условий эксплуатации и технических требований можно выбрать открыто- или закрытопористый ППУ.

* **Открытоячеистые и закрытоячеистые ППУ**

Открытоячеистый материал обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, но менее прочен и не рекомендуется для наружного утепления в условиях возможного контакта с водой и паром. Закрытоячеистый ППУ, напротив, обладает высокой прочностью и низкой паропроницаемостью, что делает его идеальным для утепления различных конструкций и зданий.

* **Горючесть и безопасность**

Пенополиуретан относится к горючим материалам и делится на 4 группы горючести: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие) и Г4 (сильногорючие). Группа горючести определяется по ГОСТ 30244-94.

Для снижения горючести в смесь ППУ могут добавлять специальные добавки — антипирены. Также на поверхность ППУ наносят защитное покрытие, препятствующее возгоранию.

* **Компоненты для напыления ППУ**

При смешении компонентов в определённом соотношении происходит химическая реакция синтеза полимера с одновременным его вспениванием. Оптимальной является равная пропорция компонентов — 1:1.

В зависимости от состава полиола, компоненты делятся на фреоновые и водные системы. Основное отличие этих систем — в рабочей температуре компонентов.

* **Различия между водными и фреоновыми системами для напыления ППУ**

Водные системы:

— цена ниже на 10–50%;

— больший расход компонента Б (изоцианата);

— отсутствие испарений фреона повышает экологичность и пожаробезопасность пенополиуретана;

— срок хранения систем больше на 6 месяцев, температурный режим не существенен;

— можно напылять только при положительных температурах (+10˚С... +40˚С), что ограничивает работы в холодное время года;

— адгезия к основанию и другим слоям ППУ несколько ниже;

— пена более мягкая, эластичная.

Фреоновые системы:

— работы в тёплое время года ограничены +37˚С, при более высоких температурах фреон закипает;

— в холодный период возможно напыление при температуре до -10˚С;

— высокая адгезия к любым основаниям и слоям ППУ;

— теплопроводность ниже, чем у водных систем, что позволяет уменьшить слой теплоизоляции;

— плотность фреоновых систем больше 25 кг/м³, пена жёсткая.

Выбор между водными и фреоновыми системами ППУ зависит от ситуации, условий эксплуатации здания, особенностей конструкции, требований строительных, санитарных и противопожарных нормативов.

* **Выбор сырья для ППУ**

При выборе сырья для напыления ППУ необходимо исходить из необходимой плотности конечного продукта. Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40–60 кг/м³.

* **Безопасность при работе с ППУ**

При работе с компонентами ППУ следует соблюдать меры безопасности и использовать защитные средства. Пенополиуретан в твёрдом виде безопасен для здоровья людей и животных, поскольку не выделяет токсины и не является аллергеном. Однако при работе с компонентами ППУ следует соблюдать осторожность и использовать защитные костюмы и маски.

Некоторые риски для здоровья при контакте с отдельными компонентами ППУ:

— Изоцианат может вызвать астму у тех, кто контактирует с ним без защиты во время химической реакции;

— Полиол приводит к интоксикации и рвоте, если его проглотить.

В случае контакта с кожей или глазами необходимо немедленно промыть поражённый участок большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.

Автор: Полищук В. В. (ООО «АВГУСТ»).рвоте, если его проглотить.